logo Betplast
betaplast

Oferujemy modyfikacje tworzyw sztucznych dostosowane do indywidualnych wymagań klientów przemysłowych. Dzięki odpowiednio dobranym dodatkom możliwe jest uzyskanie materiałów o określonych właściwościach mechanicznych, termicznych, elektrycznych oraz technologicznych. Modyfikowane granulaty znajdują zastosowanie w branży motoryzacyjnej, elektrotechnicznej, AGD, budowlanej, medycznej oraz w produkcji wyrobów technicznych.

Proces modyfikacji pozwala dostosować parametry tworzywa do konkretnych warunków pracy oraz wymagań gotowego produktu. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie materiałów spełniających indywidualne normy techniczne, wymagania jakościowe oraz oczekiwania dotyczące trwałości i funkcjonalności wyrobów.

Zakres modyfikacji tworzyw sztucznych

W zależności od potrzeb klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji obejmujących:

  • barwienie tworzyw sztucznych,
  • dodatki wzmacniające włóknem szklanym,
  • dodatki mineralne,
  • dodatki ślizgowe,
  • dodatki smarujące,
  • dodatki antystatyczne,
  • dodatki przewodzące,
  • dodatki uniepalniające,
  • stabilizatory UV,
  • modyfikatory udarności.

Dzięki zastosowaniu odpowiednich dodatków możliwe jest uzyskanie materiałów o parametrach dopasowanych do konkretnej aplikacji.

Najczęściej modyfikowane tworzywa

Modyfikacjom poddawane są między innymi:

  • PA6,
  • PA66,
  • POM,
  • ABS,
  • PC,
  • PBT,

Każdy projekt realizowany jest indywidualnie z uwzględnieniem wymagań technicznych klienta.

Korzyści wynikające z modyfikacji tworzyw

Odpowiednio dobrana modyfikacja pozwala:

  • zwiększyć wytrzymałość mechaniczną,
  • poprawić odporność na ścieranie,
  • zwiększyć sztywność materiału,
  • poprawić właściwości ślizgowe,
  • ograniczyć elektryzowanie się powierzchni,
  • poprawić odporność UV,
  • zwiększyć odporność termiczną,
  • poprawić właściwości przetwórcze,
  • uzyskać wymagany kolor granulatu,
  • spełnić wymagania konkretnej branży.

Modyfikacje tworzyw dla przemysłu

Realizujemy projekty dla producentów elementów technicznych, firm przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz przedsiębiorstw poszukujących materiałów o specjalnych właściwościach użytkowych. Dzięki nowoczesnym procesom produkcyjnym możliwe jest uzyskanie powtarzalnych parametrów jakościowych oraz stabilnych właściwości każdej partii materiału.

Współpracujemy zarówno z odbiorcami wymagającymi standardowych modyfikacji, jak i klientami realizującymi zaawansowane projekty techniczne wymagające indywidualnego opracowania receptury.

FAQ

Na czym polega modyfikacja tworzyw sztucznych?

Modyfikacja polega na dodaniu odpowiednich dodatków lub wypełniaczy zmieniających właściwości bazowego tworzywa sztucznego.

Jakie tworzywa można modyfikować?

Najczęściej modyfikowane są poliamidy, poliacetale, ABS, poliwęglany, polipropyleny, poliestry techniczne oraz tworzywa wysokotemperaturowe.

Czy wykonujecie granulaty z włóknem szklanym?

Tak. Możliwe jest wykonywanie modyfikacji z dodatkiem włókna szklanego oraz innych dodatków wzmacniających.

PMMA Polimetakrylan Metylu / Plexi

granulki biale 600-600Otrzymywanie
Otrzymywany w wyniku rodnikowej polimeryzacji metakrylanu metylu, w zależności od warunków prowadzenia procesu może tworzyć polimer ataktyczny, syndiotaktyczny lub izotaktyczny.


Właściwości
Tworzywo amorficzne, nazywane szkłem organicznym charakteryzujące się bardzo dobrymi właściwościami optycznymi. Gęstość 1.17 - 1.20 g/cm3. Twardy i odporny na zarysowania, sztywny, odporny na starzenie i wpływ czynników atmosferycznych.

 

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -40oC do +90oC.


Skurcz przetwórczy
* 0,4 - 0,7%


Zastosowanie
W przemyśle motoryzacyjnym (światła odblaskowe, osłony, kierunkowskazy), soczewki, pryzmaty, filtry, światłowody. Osłony sprzętu elektronicznego, szkła zegarków, oprawy okularów.


Przetwórstwo
Zalecany Czas Suszenia: 2-3 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 75-85 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: 0,05 %
Temperatura Przetwórstwa: 180-250 °C
Temperatura Formy: 50-80 °C

 

źródło: tworzywa.pl

 

ABS Akrylonitryl/Butadien/Styren, Terpolimer

granulki biale 600-600

ABS (akrylonitryl-butadien-styren) to jedno z najpopularniejszych tworzyw technicznych stosowanych w procesach wtrysku tworzyw sztucznych. Materiał łączy wysoką odporność na uderzenia, dobrą sztywność oraz łatwość przetwórstwa, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.

Granulat ABS wykorzystywany jest do produkcji obudów urządzeń, elementów wyposażenia technicznego, części motoryzacyjnych, komponentów AGD oraz wielu innych wyrobów wymagających dobrych właściwości mechanicznych i estetycznej powierzchni. Materiał pozwala uzyskać elementy o wysokiej jakości wykonania przy zachowaniu korzystnych kosztów produkcji.

Najważniejsze właściwości ABS

  • wysoka odporność na uderzenia,
  • dobra wytrzymałość mechaniczna,
  • dobra sztywność,
  • łatwość przetwórstwa metodą wtrysku,
  • dobra stabilność wymiarowa,
  • estetyczna powierzchnia wyprasek,
  • możliwość lakierowania i metalizacji,
  • dobre właściwości izolacyjne,
  • szeroka gama kolorystyczna,
  • korzystny stosunek jakości do ceny.

Zastosowanie granulatu ABS

Granulat ABS wykorzystywany jest do produkcji:

  • obudów urządzeń elektronicznych,
  • elementów AGD,
  • części motoryzacyjnych,
  • komponentów automatyki przemysłowej,
  • wyposażenia technicznego,
  • elementów reklamowych,
  • uchwytów i wsporników,
  • części maszyn i urządzeń,
  • zabawek i artykułów użytkowych,
  • prototypów oraz krótkich serii produkcyjnych.

Dzięki łatwości przetwórstwa materiał jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw w produkcji seryjnej.

ABS a PC – jakie są różnice?

ABS oferuje bardzo dobrą udarność przy atrakcyjnej cenie oraz łatwości przetwarzania. Jest powszechnie wykorzystywany do produkcji obudów i elementów technicznych.

PC (poliwęglan) zapewnia jeszcze wyższą odporność na uderzenia oraz lepszą odporność termiczną. W zastosowaniach wymagających maksymalnej wytrzymałości mechanicznej częściej wybierany jest poliwęglan, natomiast ABS pozostaje bardziej ekonomicznym rozwiązaniem.

Dlaczego warto wybrać granulat ABS?

ABS od wielu lat należy do najpopularniejszych tworzyw technicznych wykorzystywanych w przemyśle. Łączy dobre właściwości mechaniczne z łatwością przetwórstwa i atrakcyjnym wyglądem gotowych wyrobów.

Dzięki szerokim możliwościom zastosowania materiał wykorzystywany jest zarówno przez producentów elementów technicznych, jak i firmy zajmujące się produkcją wyposażenia użytkowego oraz komponentów przemysłowych.

FAQ

Czym jest ABS?

ABS to tworzywo techniczne składające się z akrylonitrylu, butadienu i styrenu, cenione za wysoką udarność oraz łatwość przetwarzania.

Jakie są zalety ABS?

Najważniejsze zalety to odporność na uderzenia, dobra sztywność, łatwe przetwórstwo, estetyczna powierzchnia oraz korzystna cena.

Gdzie stosuje się granulat ABS?

Materiał wykorzystywany jest do produkcji obudów, części motoryzacyjnych, elementów AGD, komponentów przemysłowych oraz wyposażenia technicznego.

Czy ABS nadaje się do wtrysku?

Tak. ABS jest jednym z najczęściej wykorzystywanych tworzyw w technologii wtrysku tworzyw sztucznych.

Czy dostępne są różne odmiany ABS?

Tak. Dostępne są między innymi odmiany wysokoudarowe, trudnopalne, galwanizowalne, odporne na UV oraz przeznaczone do specjalistycznych zastosowań technicznych.

PP+włókno szklane

granulki biale 600-600PPH Polipropylen, Homopolimer
Właściwości
Tworzywo częściowo krystaliczne. Gęstość 0.91 g/cm3. Temp. topnienia ok. 160 oC. Twardy, odporny na tworzenie rys naprężeniowych. Nieodporny na działanie niskich temperatur. Poniżej temperatury 0 oC wykazuje znaczący spadek udarności. Ulega starzeniu pod wpływem światła, promieniowania UV oraz temperatury. Bardzo dobra odporność chemiczna (nieodporny na działanie aromatycznych i chlorowanych węglowodorów).

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od 0oC do +100oC.

Typy wzmocnione włóknem szklanym charakteryzują się bardzo wysoką sztywnością oraz stabilnością wymiarową.


Skurcz przetwórczy
* 1,5 - 3,0% (typy nie wzmocnione)

* 0,5 - 2,0% (typy wzmocnione)


Zastosowanie
Obudowy urządzeń AGD, naczynia, pojemniki. Złączki, rozgałęźniki, syfony. Elementy motoryzacyjne, akumulatory, wentylatory. Opakowania spożywcze, osłony, mocowania, uchwyty, zawiasy. Spoilery, okładziny, błotniki, filtry, membrany.


Przetwórstwo
Zalecany Czas Suszenia: * h
Zalecana Temperatura Suszenia: * °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 200-270 °C
Temperatura Formy: 40-80 °C

 

 

 

granulki biale 600-600PPC Polipropylen, Kopolimer
Właściwości
Tworzywo częściowo krystaliczne. Gęstość 0,91 g/cm3. Twardy, odporny na tworzenie rys naprężeniowych. Odporny na działanie niskich temperatur.


Typy wzmocnione włóknem szklanym charakteryzują się bardzo wysoką sztywnością oraz stabilnością wymiarową.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -30oC do +100oC.

 

Skurcz przetwórczy
* 1,5 - 3,0% (typy nie wzmocnione)

* 0,5 - 2,0% (typy wzmocnione)


Zastosowanie
Obudowy urządzeń AGD, naczynia, pojemniki. Złączki, rozgałęźniki, syfony. Elementy motoryzacyjne, akumulatory, wentylatory. Pojemniki transportowe, obudowy filtrów powietrza, wirniki.


Przetwórstwo
Zalecany Czas Suszenia: * h
Zalecana Temperatura Suszenia: * °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 200-270 °C
Temperatura Formy: 40-80 °C

 

Tworzywo dostępne tylko w wersji modyfikowanej

 

źródło: tworzywa.pl

 

PC Poliwęglan

granulki biale 600-600

PC (poliwęglan) to wysokiej jakości tworzywo konstrukcyjne cenione za wyjątkową odporność na uderzenia, dobrą stabilność wymiarową oraz wysoką przejrzystość optyczną. Dzięki połączeniu wytrzymałości mechanicznej i odporności termicznej materiał znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdzie wymagana jest trwałość, bezpieczeństwo oraz niezawodność gotowych elementów.

Granulat PC jest szeroko wykorzystywany w procesach wtrysku i ekstruzji do produkcji części technicznych, osłon, elementów ochronnych, komponentów elektrycznych oraz wyrobów wymagających wysokiej odporności na uszkodzenia mechaniczne. Poliwęglan należy do grupy najbardziej udarnych tworzyw konstrukcyjnych dostępnych na rynku.

Najważniejsze właściwości PC

  • bardzo wysoka odporność na uderzenia,
  • dobra wytrzymałość mechaniczna,
  • wysoka przejrzystość optyczna,
  • dobra stabilność wymiarowa,
  • odporność na podwyższone temperatury,
  • dobre właściwości izolacyjne,
  • niska masa własna,
  • możliwość uzyskania wysokiej jakości powierzchni,
  • dobra odporność na warunki atmosferyczne,
  • szerokie możliwości modyfikacji materiału.

Zastosowanie granulatu PC

Granulat poliwęglanowy wykorzystywany jest do produkcji:

  • osłon technicznych,
  • obudów urządzeń,
  • elementów oświetleniowych,
  • komponentów elektrycznych,
  • części automatyki przemysłowej,
  • elementów ochronnych,
  • części urządzeń medycznych,
  • komponentów motoryzacyjnych,
  • przezroczystych elementów technicznych,
  • wyrobów wymagających wysokiej odporności na uderzenia.

Dzięki wysokiej udarności materiał znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie bezpieczeństwo i trwałość są szczególnie istotne.

PC a PMMA – jakie są różnice?

PC charakteryzuje się wielokrotnie wyższą odpornością na uderzenia niż PMMA (pleksi). Dzięki temu jest często wykorzystywany do produkcji osłon ochronnych oraz elementów pracujących w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

PMMA oferuje natomiast wyższą przejrzystość optyczną oraz lepszą odporność na promieniowanie UV. W zastosowaniach technicznych wymagających odporności mechanicznej częściej wybierany jest poliwęglan.

Dlaczego warto wybrać granulat PC?

Poliwęglan jest jednym z najbardziej wszechstronnych tworzyw konstrukcyjnych wykorzystywanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Łączy bardzo wysoką odporność na uderzenia z dobrą odpornością termiczną i możliwością produkcji elementów o wysokiej jakości powierzchni.

Dzięki swoim właściwościom materiał znajduje zastosowanie w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym, medycznym, budowlanym oraz wielu innych branżach wymagających niezawodnych rozwiązań technicznych.

FAQ

Czym jest PC?

PC to poliwęglan należący do grupy tworzyw konstrukcyjnych o bardzo wysokiej odporności na uderzenia i dobrych właściwościach mechanicznych.

Jakie są zalety poliwęglanu?

Najważniejsze zalety to wysoka udarność, dobra przejrzystość, odporność termiczna oraz bardzo dobre właściwości izolacyjne.

Gdzie stosuje się granulat PC?

Materiał wykorzystywany jest do produkcji osłon, obudów, elementów oświetleniowych, komponentów elektrycznych oraz części technicznych.

Czy PC nadaje się do wtrysku?

Tak. Poliwęglan jest powszechnie stosowany w technologii wtrysku do produkcji wytrzymałych elementów technicznych.

Czy dostępne są modyfikowane odmiany PC?

Tak. Poliwęglan występuje między innymi w wersjach odpornych na UV, trudnopalnych, wzmacnianych oraz przeznaczonych do zastosowań specjalistycznych.

PA6G + olej w kolorze żółtym - promocja !!!

524906209 1328670095618584 5508392956764181166 n

Sprzedam wałki z tworzywa PA6 + olej w kolorze żółtym:

  • średnica fi 120 x 1000 - 7 szt (93,94 kg)
  • średnica fi 130 x 1000 - 11 szt (192,28 kg)
  • średnica fi 140 x 1000 - 13 szt (242,87 kg)

Cena: 21,00 zł/kg netto + 23% vat.

Odbiór własny (pod Poznaniem)

lub wysyłka na palecie za dopłatą (wg wagi).